Unternehmen

Sternsiebmaschinen. Präzise. Robust. Individuell.

Butzer-EVR entwickelt und fertigt seit 2008 Sternsiebmaschinen und Siebdecks für industrielle Anforderungen im Recycling, der Bodenaufbereitung und der Energieträgerverarbeitung. Ob Entsorgungsunternehmen, Kompostieranlage, Galabau oder Anlagenbauer – wir liefern Sieblösungen, die in Ihrem Produktionsprozess zuverlässig performen.

Unsere Maschinen sind sowohl mobil als auch stationär verfügbar. Stationäre Siebdecks lassen sich direkt in bestehende Recycling- und Entsorgungsanlagen integrieren – kombinierbar mit Brechern, Schreddern und Bandanlagen. Körnungsgrößen von 0–8 mm bis 0–150 mm werden abgedeckt.

Von der Testsiebung zur maßgeschneiderten Anlage

Bevor wir eine Siebmaschine konfigurieren, kommen wir zu Ihnen. Direkt auf Ihren Werkplatz. Mit einer Referenzmaschine ermitteln wir den realen Durchsatz Ihres Materials und die optimale Körnung – unter Ihren tatsächlichen Betriebsbedingungen. So erhalten Sie eine belastbare Basis für Ihre Investitionsentscheidung.

Was in die Konzeption einfließt

• Art und Beschaffenheit Ihres Siebguts (Erde, Kompost, Bauschutt, Hackschnitzel, Biomasse u. v. m.)
• Standort und Infrastruktur: Stromanschlüsse, Notstromaggregate, Platzverhältnisse
• Vorverarbeitung: Zerkleinerungsanlagen, Brecher, Schredder
• Materialzuführung: Transportbänder, Radlader, Dosiereinheiten
• Geschwindigkeit von Beschickung und Abfuhr

Das Ergebnis: eine Siebmaschine, die exakt auf Ihren Prozess abgestimmt ist – nicht umgekehrt.

Technische Vorteile – was unsere Siebdecks leisten

Robuste Siebsterne für harten Einsatz

Die Siebsterne bestehen aus Polyurethan (PUR/Elastomere) nach eigener Rezeptur. Das Material widersteht Grobgut wie Steinen, Wurzeln und Bauschutt. Der Antrieb über gehärtete Kettenräder minimiert Verschleiß. Das Ergebnis: planbare Standzeiten, auch im Dauerbetrieb.

Reale Standzeiten nach Siebgut

• Erde und Mutterboden ca. 600 bis 1000 Stunden 
• Kompost und Humus ca. 1000 bis 1500 Stunden  
• vorgebrochener, von Metallanteilen befreiter Bauschutt ca. 250 bis 500 Stunden
• Hackschnitzel und Rindenmulch ca. 1000 bis 2000 Stunden 
• Biomasse ca. 800 bis 1500 Stunden 

Differenzierte Drehzahlen für optimale Trennung

Jede Siebwelle läuft mit individuell eingestellter Drehzahl. Das lockert das Siebgut gleichmäßig auf, verbessert den Durchsatz und reduziert Verkleben und Zusetzen des Siebdecks deutlich. Die Körnung lässt sich per Drehzahlanpassung um ± 15–20 % verschieben – ohne Umbau.

Energieeffizienz: bis zu 25 % Einsparung

Die besondere Geometrie und Anordnung unserer Siebsterne ermöglicht einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigem Energieeinsatz. Gegenüber konventionellen Systemen erzielen wir Energieeinsparungen von bis zu 25 % – ein messbarer Vorteil für Ihre Betriebskosten.

Modulare Bauweise – anpassbar an jede Anlage

Unsere Siebdecks werden auf Maß gefertigt: flexible Länge, Breite und Körnung. Sie passen auf neue wie auf bestehende Anlagen. Das Wechseldecksystem erlaubt einen vollständigen Decktausch in unter einer Stunde – minimale Stillstandzeit, maximale Verfügbarkeit.

Saubere Fraktionstrennung auch bei hohem Durchsatz

Die Positionierung der Austragsbänder sorgt dafür, dass die Schüttkegel von Grob- und Feinfraktion auch bei hohem Materialaufkommen maximal auseinanderlaufen. Vermischung wird zuverlässig verhindert.

Erweiterbar durch Anbaugeräte

Für spezifische Anforderungen erweitern wir Ihre Sternsiebmaschine mit optionalen Anbaugeräten:

• Windsichtung
• Dosierbunker
• Abdeckungen und Absaugungen
• Transportbänder