Bei Sternsiebmaschinen sind die Siebsterne versetzt auf Wellen angeordnet und zahnen ineinander. Der exakte Abstand zwischen den rotierenden Sternen bestimmt die Trennschnitt-Körnung des Siebgutes.
Während die Feinfraktion zuverlässig durch die Spalten der Sternsegmente nach unten fällt, wird die Grobfraktion über das Siebdeck weitertransportiert und am Ende als Überkorn ausgetragen. Die rotierende Bewegung sorgt dabei für eine kontinuierliche Auflockerung, Entzerrung und Förderung des Materials.
Für maximale Langlebigkeit bestehen die Sternsegmente aus hochverschleißfestem Polyurethan (PUR) und sind auf wälzgelagerten Achsen montiert. Der robuste Antrieb erfolgt über gehärtete Kettenräder und verstärkte Rollenketten, die in einem vollgekapselten Gehäuse optimal vor Verschmutzung und Eingriffen geschützt sind.
Innovative Features für maximale Leistung und minimale Wartung
Das ESS-Sternsieb ist speziell für die effiziente Siebung von Kompost, Erdaushub, Holz, Grünschnitt, Bauschutt und Ersatzbrennstoffen ausgelegt. Je nach Konfiguration verfügt die Anlage über innovative Features, die den Reinigungsaufwand minimieren und das Siebergebnis maximieren:
- Spiralförmige Sternanordnung: Ab einer Körnung von 80 mm sorgt die spiralförmige Anordnung der Sterne auf der Trägerwelle für eine deutlich bessere Materialauflösung und einen optimalen Transport.
- Reversierbare Wellen gegen Wickler: Bei Verflechtungen durch langfaseriges Material lässt sich die Drehrichtung umkehren (Reversierbetrieb). Dadurch greifen die Sternfinger ineinander, lösen festsitzendes Material von den Naben und reinigen das Siebdeck quasi von selbst.
- Kaskadierte Achsgeschwindigkeiten: Unterschiedliche, wechselweise oder ansteigende Geschwindigkeiten der einzelnen Sternsiebmodule lockern das Siebgut permanent auf und verbessern das Trennergebnis signifikant.
- Hochverschleißfeste Werkstoffe: Die Siebsterne aus hochabriebfestem, elastischem Polyurethan (PUR) oder robustem Stahl minimieren Reibung sowie Verschleiß und garantieren maximale Standzeiten.
Effizienter Elektroantrieb und flexible Drehzahlregelung
Die Siebmaschine wird über einen hocheffizienten Elektromotor angetrieben, der die Kraft per Kettentrieb direkt auf die einzelnen Siebwellen überträgt. Die Ausstattung mit Frequenzumrichtern ermöglicht eine stufenlose Drehzahlregelung, sodass die Geschwindigkeit optimal an das jeweilige Material angepasst werden kann. Diese dedizierte Steuerung garantiert ein erstklassiges Siebergebnis bei gleichzeitig minimalem Energieverbrauch.
Für Linien, in denen mehrere Siebschnitte parallel realisiert werden sollen, sorgen speziell angepasste Siebdecks für einen fließenden, prozesssicheren Übergang zwischen den verschiedenen Fraktionen.
Automatische Schmiereinrichtung für minimale Wartungszeiten
Die automatische Schmiereinrichtung reduziert den täglichen Wartungsaufwand auf ein Minimum. Ausgestattet mit einem integrierten elektronischen Steuergerät samt Datenspeicher, erfasst das System zuverlässig alle Betriebs- und Schmierzeiten.
Wird eine Zwischenschmierung manuell ausgelöst, startet die Pumpe sofort mit dem Schmierzyklus und setzt den Timer für das nächste Intervall automatisch zurück. Und sollte es hart auf hart kommen, ist für maximale Betriebssicherheit gesorgt: Bei einem theoretischen Pumpenausfall lässt sich die Anlage problemlos manuell abschmieren, sodass teure Stillstandzeiten vermieden werden.
| Schmierintervall | 2-mal pro Betriebsstunde |
| Fettvorratsbehälter | 2,0 kg |
| Fördermenge | 2,5 cm³/min |
| Schmierfett | Fließfett EP |
| Fettstandskontrolle | Elektronisch/mechanisch |